Преимущества замены визуального контроля на систему машинного зрения становятся все более очевидными по мере повышения уровня автоматизации. Например, при проверке печатных плат SMT, сварных готовых изделий и полуфабрикатов в электронной промышленности традиционный ручной контроль требует большего количества сотрудников для тщательной и внимательной проверки, а безопасность персонала и качество продукции зависят от профессионального уровня и уровня подготовки персонала. С другой стороны, на печатной плате имеется множество точек пайки, а также мелких и точных компонентов, что приводит к высокой трудоемкости и низкой эффективности обнаружения, а также легко подвержено влиянию личных субъективных факторов, что значительно ограничивает эффективность производства и контроль качества продукции. С развитием индустриализации производство стремится к многофункциональности, интеллектуализации и миниатюризации. Являясь важным прецизионным компонентом электронных изделий, компоненты, используемые на печатных платах, становятся все более сложными и предъявляют более высокие требования. Поэтому очень важно контролировать качество проверки.

Для снижения себестоимости продукции, улучшения контроля качества и обеспечения требуемого уровня отбраковки на предприятиях необходимо заменить ручной контроль на систему автоматического контроля.

С точки зрения аппаратного обеспечения система может быть построена на базе различных аппаратных платформ. Промышленный компьютер обеспечивает мощную вычислительную поддержку для схем визуального контроля. Что касается программного обеспечения, платформа интеллектуальной системы технического зрения создает каналы для сбора, передачи и обработки данных, что не только удовлетворяет традиционным требованиям к визуальному контролю, таким как проверка компонентов, идентификация и позиционирование на печатной плате, но и обеспечивает оптимизацию и ускорение алгоритмов системы технического зрения, а также способствует росту производительности предприятия, эффективной обработке данных и т. д.

В зависимости от схем обнаружения, применяемых для различных задач, рабочий процесс интеллектуальной системы технического зрения предусматривает использование сетевой карты PoE (гигабитной или 10-гигабитной), установленной на промышленном компьютере, для передачи данных, полученных с промышленной камеры, в программу технического зрения для анализа и вычислений. Это позволяет удовлетворить требования к обнаружению на месте с учетом множества требований.

Процесс проверки выглядит следующим образом: после того как проверяемый продукт поступает на контрольное место, промышленная камера выполняет съемку проверяемой печатной платы и передает информацию об изображении на компьютер по сети Ethernet. Компьютерная программа проводит проверку содержимого печатной платы и компонентов на ней, например, наличие или отсутствие компонентов (вставных элементов), определение полярности компонентов (вставных элементов), определение цвета компонентов (вставных элементов), определение ориентации компонентов (вставных элементов), определение цвета проводов, определение цвета гнезд, и т. д. Затем она отправляет обработанные результаты в указанное место назначения у заказчика и выполняет заданные действия, такие как отбраковка и подача сигнала тревоги.

В настоящее время, включая электронную промышленность, трансформация производственных процессов на предприятиях, в основе которой лежит интеллектуальное производство, затрагивает все сферы жизни, а интеллектуальное производство станет ключевым фактором развития промышленной системы будущего. Благодаря использованию интеллектуальных систем технического зрения быстрое развертывание производственных мощностей, а также гибкое и эффективное производство способствуют стремительному развитию интеллектуального производства.