تتضح مزايا استبدال الفحص البصري اليدوي بنظام الفحص البصري الآلي بشكل متزايد مع ارتفاع درجة الأتمتة. على سبيل المثال، في فحص رقع SMT للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) والمنتجات النهائية الملحومة والمنتجات شبه النهائية في صناعة الإلكترونيات، يتطلب الفحص اليدوي التقليدي عددًا أكبر من الموظفين لإجراء الفحص بعناية ودقة، وهناك اختلافات في سلامة الموظفين وجودة المنتج اعتمادًا على المستوى المهني ومستوى تدريب الموظفين. من ناحية أخرى، هناك العديد من نقاط اللحام والمكونات الصغيرة والدقيقة على لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، مما يؤدي إلى كثافة عمالية عالية وكفاءة كشف منخفضة، ويتأثر بسهولة بالعوامل الشخصية الذاتية، مما يحد بشكل كبير من كفاءة الإنتاج والتحكم في جودة المنتج. مع تطور التصنيع، يميل التصنيع إلى أن يكون متعدد الوظائف وذكيًا ومصغرًا. كمكون دقيق مهم في المنتجات الإلكترونية، فإن المكونات المستخدمة في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) أكثر تعقيدًا ولها متطلبات أعلى. ومن ثم، من المهم جدًا التحكم في جودة الفحص.

من أجل خفض تكلفة الإنتاج، وتحسين مراقبة جودة المنتجات، وتحقيق معدل الكفاءة الإنتاجية للشركات، من الضروري استخدام نظام الفحص الآلي بدلاً من الفحص اليدوي.

من ناحية الأجهزة، يمكن بناء النظام على أساس منصات أجهزة متنوعة. ويوفر الكمبيوتر الصناعي دعماً قوياً من حيث القدرة الحاسوبية لعمليات الفحص البصري. من حيث نظام البرمجيات، تُنشئ منصة نظام الرؤية الذكية قنوات لجمع البيانات ونقلها ومعالجتها، والتي لا تلبي فقط المتطلبات البصرية التقليدية مثل فحص المكونات والتعرف عليها وتحديد مواقعها على لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، بل تحقق أيضًا تحسين وتسريع خوارزميات نظام الرؤية، وتحقق نمو إنتاجية المؤسسة والمعالجة الفعالة وما إلى ذلك.

وفقًا لأنظمة الكشف المختلفة التي يتم اعتمادها لتلبية متطلبات الكشف المتنوعة، يعتمد سير عمل نظام الرؤية الذكي على بطاقة شبكة PoE (بطاقة شبكة PoE جيجابت أو بطاقة شبكة PoE 10 جيجابت) مثبتة على جهاز كمبيوتر صناعي لنقل البيانات التي يتم جمعها من الكاميرا الصناعية إلى برنامج الرؤية من أجل التحليل والحساب. وذلك لتلبية متطلبات الكشف متعدد الطلبات في الموقع.

تتم عملية الفحص على النحو التالي: بعد وصول المنتج المراد فحصه إلى موقع الفحص، تقوم الكاميرا الصناعية بالتقاط صورة لمنتج لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) المراد فحصه، ثم تنقل معلومات الصورة إلى الكمبيوتر عبر شبكة إيثرنت. سيقوم برنامج الكمبيوتر بإجراء فحص للمحتوى على PCB والمكونات الموجودة على اللوحة، مثل وجود أو عدم وجود المكونات (المكونات الإضافية)، والكشف الإيجابي والسلبي للمكونات (المكونات الإضافية)، والكشف عن لون المكونات (المكونات الإضافية)، والكشف عن اتجاه المكونات (المكونات الإضافية)، والكشف عن لون الأسلاك، والكشف عن لون مقاعد الأطراف، وما إلى ذلك. ويرسل النتائج المعالجة إلى الطرف المحدد من قبل العميل، ويتخذ الإجراءات المحددة، مثل الرفض والإنذار.

في الوقت الحالي، بما في ذلك قطاع الإلكترونيات، يؤثر التحول في أنشطة الإنتاج لدى الشركات التي تعتمد التصنيع الذكي كجوهر لأعمالها على جميع مجالات الحياة، وسيكون التصنيع الذكي الصناعي هو المحرك الرئيسي للنظام الصناعي في المستقبل. وبفضل دعم نظام الرؤية الذكي، يمكن أن يسهم النشر السريع للقدرات الإنتاجية والتصنيع المرن والفعال في دفع عجلة التطور السريع للتصنيع الذكي.